Dayco Products LCC
Dayco是全球領先的基本驅動引擎研究、設計、製造、分銷和售後服務機構。
他們的客戶遍及汽車、建築、農業和工業領域，其中他們的主要合作夥伴是開拓重工（Caterpillar Inc）和通用汽車（General Motors）。Dayco有一百多年的經驗，他們已經成為全球領先的混合動力電動汽車系統解決方案供應商。
憑藉其在低噪音高效傳輸電力方面的核心技術，Dayco 已成為全球領先的混合動力電動汽車系統解決方案提供商。Dayco在驅動系統方面有100年以上的經驗使公司能夠為全球所有客戶規劃配備最有效的系統，以滿足客戶特定的性能要求。Dayco 的世界級全球銷售網路為售後市場提供全套套件和產品以滿足每個當地市場的需求。目前Dayco在22個國家擁有40多個據點和3,600多名員工。
面臨挑戰
Dayco的研發製程針汽車引擎蓋下的覆雜零組件中間設計佈線，這些佈線往往非常的複雜，需要許多的治具進行定位，但這些治具往往數量不多且形狀各異，相當難以將其標準化生產製作。在導入3D列印之前，這些治具主要是使用CNC切削鋁合金進行製作，需要有一定的精度、強度、耐久度。早期外包給協力廠商製作不僅成本高、來回時間長，若是有設計變更來來回回耗費時間更是冗長，效率低落。
解決方案
為了保持行業競爭優勢且提升自己的服務品質，Dayco決定採用3D列印技術。最主要的挑戰是如何能讓治具的製作費用降低同時又能提升生產效率，且要符合精度及耐久性。3D列印技術具有成本低，生產速度快的優勢，但是要找到符合期待的強度及精度著實讓Dayco花了不少時間。
在多方比較後，Dayco發現了Markforged MarkTwo可以完美勝任這些條件。Dayco公司使用Markforged技術列印這些複雜的治具，用於精準對齊引擎蓋下零件。汽車引擎蓋下佈線應用的覆雜性使得用傳統方式生產是非常困難。透過使用Mark Two 3D列印成本低，生產速度快，而且符合Dayco對精度和耐久性的高標準。Mark Two的Onyx短碳纖維線材列印的平整光滑表面讓Dayco的工程師可以設計出更精確且更複雜的佈線方案，這大大增加了Dayco的行業競爭力。
原本傳統的CNC切削版本需要至少200個小時來生產，成本為3500美元。而使用Markforged 3D列印的治具只需要一半的時間，而且成本降低57%，僅1500美元。此外，Markforged的列印平台Eiger，簡單容易操作，讓不熟3D列印技術的工程師也能快速上手，幾乎每位工程師都能印出品質極佳的列印件。3D列印解決傳統工法的不便，讓工程團隊的開發能力得到徹底解放。
目標
節省下來的時間及費用用於開發更多的零件，將更多的資源用於原型設計，加快了概念研發、功能件驗證，以確保提升服務既有客戶的品質同時獲取更多的新客戶。
(圖片取至Dayco官網：https://www.dayco.com/cn/product/dayco-hybrid-module-p2/)
不僅如此，Markforged列印設備也減少了模具相關的庫存成本，並降低了運營成本。未來Dayco希望將3D列印技術用於附加價值更高的零件，直接提高利潤率。
