如果您的生產線上有多台CNC設備，那麼使用Markforged 碳纖維3D列印機，搭配到現有CNC設備組合中可以獲得投資回報率高、持續且明顯的優勢。除了為現有客戶提供新的或額外的服務外，Markforged3D列印機可以大幅降低產線上每個案子的成本，還可以減輕CNC設備的工作負擔，進而釋放更多產能。
經過驗證3D列印比CNC加工成本便宜10倍，更不用說時間上的效益。如果您正在猶豫或曾經購買過3D列印機但不合使用，本篇文章我們整理了15個具體的理由，說明為什麼應該在產線上導入 Markforged 3D碳纖維3D列印機。
- 投入成本低，節省大量資金。
- 加法製程一體成形。
- 無需複雜的路徑計算。
- 零治具成本。
- 零人力成本。
- 無冷卻液或切屑。
- 功耗極低。
- 為現有客戶提供新服務。
- 列印出與鋁合金一樣堅固的複合材料。
- 快速原型製作。
- 機器佔地面積極小。
- 隨處使用，插電即印。
- 相對便宜的零件。
- 3D列印訂製夾治具。
- 準備工作差異。
1. 投入成本低，節省大量資金
即使是一台價格低於100萬元的小型CNC設備，都需要訓練有素的工程師跟許多工具才能順利運作，但這一切都與3D列印技術無關。在我們這裡，3D列印機是由設計師操作。”
-Hubert Reiter，（百靈佳殷格翰製藥公司，全球前20大製藥廠）
Markforged 3D列印機每月只需花費線材的費用，打開電源直接使用，簡單易懂的操作流程入門門檻極低，但可製作出可用於最終產品使用高強度的零件、夾具、夾爪和其他生產輔助工具時同時節省大量成本，早期大部分由CNC切削的零件現在可以以Onyx尼龍短碳纖維和連續碳纖維直接製造。
- PRIMETALL GmbH 每個夾具節省1,060英鎊（約40,000元台幣）
- Dunlop Systems & Components Ltd 每年節省 30,000 英鎊（約110,000元台幣）
- Wärtsilä 在 8 個月內節省 100,000 英鎊（約3,700,000元台幣）
- 西門子每個工具節省 7,000 英鎊（259,000元台幣）
2. 加法製程一體成形
“早期我們的驅動器外殼是由四個零件組成，一個鑄造和機加工的主外殼、一個雷射切割的蓋板和兩個將零件固定在一起的螺栓。新設計的零件不是四件式的組件，而是一個不需要支撐材料可直接一次3D列印成型，大大節省了製造和後加工處理時間。”
– Stanley Black & Decker (史丹利百得，美國最大電動工具廠)
透過3D列印技術，生產成本不會受到複雜結構的影響，因此多零件組裝加工已成為過去式。3D列印技術將物件切層，一層一層堆疊成型，因此早期無法用CNC切削出來的零件，現在透過3D列印可以輕鬆製造。同時，在不影響強度的前提下透過設定不同的填充率可將物件進一步輕量化。
3. 無需複雜的路徑計算
“儘管Eiger軟體對我們來說是全新的嘗試，但我們發現它真的很容易使用。”
– Matthew Smith，Corin Medical（英國最大醫療植入物公司）
在CAD中建模設計完成後，上傳到Markforged Eiger軟體進行切片，簡易的操作流程，可以在 5分鐘內即開始列印。無需考慮走刀路徑，也無需考慮夾具、刀具偏移或碰撞等，輕鬆快速地製作出需要的零件。
4. 零治具成本
“Markforged 3D列印機使我們能夠製作出我們以前無法製作的零件原型。”
– Caldwell Manufacturing（美國知名門窗製造商）
3D列印技術無需外發任何昂貴的工具或治具。複雜的內部結構，圓孔、特殊形狀都可直接列印，不需更改圖面，有Markforged 3D列印機幾乎可以一機搞定所有製造的大小事。
5. 零人力成本
“我們評估了兩種不同的方式；一種是採購用於切削鋁和POM的CNC銑床，另一種是導入3D列印積層製造技術。在比較了成本、品質、生產時間、靈活性、人力成本後，我們最終決定採用Markforged 3D列印設備。”
– Michael Müller, erler（美國知名表面處理廠）
3D列印機可以在無人監管的狀況下24小時運行，Markforged系列3D列印設備有著卓越的穩定性跟可靠性，每個週末和晚上都可以持續工作。Markforged 3D 列印機在極低的門檻和極低的設備運行成本，讓產線實現真正的無人化生產。
6. 無冷卻液或切削
CNC設備的切削加工方式意味著會產生大量必須人力處理的廢料，包括冷卻液、切削等。這代表切削工法必須使用比實際需要的更多材料，清理產生的廢料也是一筆可觀的費用。冷卻液價格昂貴、髒亂，長時間接觸可能產生健康和安全上的問題，而 Markforged 3D列印機在辦公室旁邊的桌子上即可運作，並且永遠不需要擦乾淨或清理切削。
使用 Markforged 3D列印設備進行3D列印從頭到尾都是一個乾淨的過程，產生極少的廢料甚至沒有。
7. 功耗極低
Markforged 3D列印機可使用一般家用的單向電源，列印過程中使用的功耗與100w 燈泡差不多；跟CNC設備相比，Markforged3D列印機無需三相電源，巨額電費將成為過去，安靜的辦公室也可以列印製作需要的零件。此外，雲端列印功能，無論身在何處只要能連上網都可以隨時開始列印您所需要的工件。
例如，您知道 Wartsilla （瓦錫蘭，芬蘭知名動力系統公司）在他們的貨船上使用Markforged列印零件嗎？
8. 為現有客戶提供新服務
“我們希望通過引入積層製造技術來擴大設計和生產能力。我們的目標是更好地服務現有市場並開拓新市場。”
– Ian Eaves，Neos Technologies Limited（英國知名模具、複合材料供應商）
透過使用Markforged3D列印設備可以在不增加大量管理費用的情況下創造新的收入來源。許多一開始導入3D列印技術的客戶不僅改善了本身的製程，也拓展新的業務。Markforged3D列印機僅需幾個小時培訓現有員工使用操作機器即可馬上開始產出，並且他們可以在使用CNC設備時同時操作Markforged列印設備。
9. 列印出與鋁合金一樣堅固的複合材料
“多虧了 Markforged碳纖維3D列印機，我們現在處於機器人挑戰可能性技術的最前沿。透過Onyx材料及連續纖維埋設，我們創造出與鋁一樣堅固的超強、輕質3D列印零件。”
– James Cooper, Robo Challenge（全球最大機器人挑戰賽）
Markforged 連續碳纖維技術可以在許多應用中列印出與鋁一樣堅固的複合材料零件。連續纖維的技術可以訂製不同強度、小批量、結構複雜的零件，機器開始列印之後就可以回到CNC設備上進行其他工作。
10. 快速原型製作
“對於客戶要求的特殊PCD刀具，我們會先使用一般材料Onyx列印樣品後寄給客戶確認回簽，確認無誤後再開始製作。”
– Alan Pearce，Guhring UK（英國知名刀具供應商）
3D列印快速原型成本低，可以在短時間內提供給客戶確認。Markforged優異的表面效果跟精度與成品相近，可確認外觀的同時進行對手件配合驗證，這對於CNC設備來說不符時間成本效益，但剛好是3D列印機的強項。
11. 機器佔地面積極小
3D列印機佔用的空間非常小，如有需要可以配置多台放置在多層角鋼中。低噪音、低臭味在辦公室裡也不會造成健康問題。與CNC設備相比所需的空間和其他周邊規劃Markfroged3D列印設備的需求極低，辦公桌上即可製作高強度的零件。
12. 隨處使用，插電即印
“中央控制的工程設計部門按需將設計測試好的關鍵零件檔案上傳到雲端，位於世界的各個據點可直接列印使用”
– World Manufacturing Journal（世界製造雜誌）
使用瀏覽器即可打開Eiger切片軟體操作公司所有Markforged3D列印機，驗證過的零件可在其他國家/地區的據點的辦公室上即刻製作。不僅可以幫助團隊將概念具體化，也可以輕易SOP所有產線上使用的列印工件，確保所有據點有同樣品質的產出。
13. 相對便宜的零件
與CNC機床的零件相比，Markfroged 3D列印機的零件經濟實惠許多且大多數可以自行拆裝，因此無需支付昂貴的零件及服務費用。使用3D列印機無須提心吊膽刀具磨損或撞壞主軸軸承，可放心使用。
14. 3D列印訂製夾治具
“我們使用Markforged3D列印各種各樣的治具，用來替換大量產線上使用的治具、夾具等，以減輕我們機加工設備的壓力。”
– Unison Ltd （曾獲英國女王貿易獎知名CNC零件供應廠）
不要將昂貴的生產CNC設備被產線上使用的夾治具給耽誤了，用 Markforged3D列印機可以快速且有效地完成。全球 Markforged列印機的用戶最主要用途之一就是製作夾治具以輔助生產線，提升產值。
15. 準備工作差異
“工業級別的即插即用加上可靠性和過程安全性，已導致超過 20,000 小時的成功（尤其是）無人生產”
——ASS Luippold Automation（國際自動化設備知名廠商）。
使用Markforged3D列印機在啟印之前需簡易清潔平台，塗少許口紅膠就能開始列印，這大約需要2分鐘。一台CMC設備在工作前需要來回檢查多次避免發生意外，通常幾個小時才能開始運作，且通常需要兩個人以上拿著起重機才能把材料安置上機台。3D列印的簡易性在這部分有著極大優勢。
與傳統CNC機床設備相比我們一共列舉了15項差異，3D列印設備與CNC產線相輔相成，是互補的兩種技術，可有效增加效率，讓工廠產線徹底解放生產力！若您有打樣需求歡迎與我們聯絡。 起點設計 ｜ info@kidendesign.com
