挑戰
JJ Churchill Ltd., (下略稱JJC)是一家位於英國工業重鎮伯明罕近郊，擁有80多年經驗的專業工程公司，是精密航空航天工程、批量製造的領導者，在零配件加工方面有相當深厚的專業知識。JJC使用最先進的材料、搭配適合的加工技術提供高精度的產品，以出色的解決方案而聞名全球。
為了使飛機能夠正常飛行，JJC對其噴氣式發動渦輪機的每個葉片都進行了嚴謹的檢查。他們的三次元量測設備（CMM）用檢具必須保證有嚴格的公差和最小的變形量以確保高水準的精度。然而這樣的檢具需要大量的時間和昂貴的成本來加工，因為它們必須高度精確、足夠堅固且可重覆使用。
解決方案
傳統的CMM檢具製造生產涉及到多個粗加工和精加工的加工流程，過程繁複且冗長，直接導致產品開發迭代緩慢和超長的加工等待時間。這個問題長期困擾JJC的工程師們，逼得他們不得不尋求創新的解決方案來解決這個棘手的問題。
最後，JJC找到Markforged的MarkTwo設備，希望以連續纖維的工藝和複合材料來克服他們的問題。經過測試後，Markforged的Onyx尼龍短碳纖維線材滿足JJC對於穩定性和韌性的要求，同時連續碳纖維的方案列印出來的檢具其強度和剛性大幅超越了JJC對於使用壽明的期待。同時設備價格合理，且需要的空間極小，JJC非常滿意導入MarkTwo之後帶來的效益。
“一旦我們意識到Markforged產品所具有的強度特性我們就不再使用其他製程了”。
Karan Singh
Manufacturing Engineer
展望未來
將3D列印技術導入後，JJC可以在一周內完成設計和測試檢具，大幅縮短時間提升效率的同時具備更優異的列印品質和高精度。有了MarkTwo，渦輪葉片和其他金屬零件不會被刮傷，造成產品缺陷。Onyx的高韌性搭配嵌入螺母使螺釘可以在較低的變形下施加較高的力道，也可以押入定位銷幫助定位。沿著夾具鉗口施力方向鋪設的連續碳纖維大幅降低工件的任何變形問題，進而確保了精確的量測結果。
連續纖維列印的3D列印技術完美的解決了所有的問題，JJC正在研究將現有的零件在設計端結合起來，以達到減少零件數量往精簡生產和改進現有製程的方向繼續努力。
