“Raise3D 列印機非常可靠，此外，它的列印品質很棒。使用Raise3D的最大優勢是節省研發的時間和資金成本”。- Kim wan經理
KIDO Sports CO. Ltd 是一家位於韓國首爾的摩托車安全帽製造商。2003年，KIDO Sports推出Scorpion Expo系列，著重創新和智能設計，成為歐美領先的摩托車安全帽品牌之一。KIDO Sports 將 3D 列印技術與設計美學相結合，創造出更多高科技和藝術安全帽，成功地解決了原型製作的局限性。KIDO Sports 致力於成為摩托車安全帽製造行業的領導者，核心關注客戶體驗與滿意度。
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傳統原型製作低效率
在使用 3D 列印製作安全帽原型之前，KIDO Sports 只能將原型開發外包給第三方公司。外包公司使用傳統的原型製作方法 : 例如澆鑄方式，來製作安全帽模型。這個過程中，工程師花費太多時間在製造和組裝單個零件，消耗了大量的材料和時間，如果模型有輕微損壞，則需要重新一次製作整個模型。
也使用 CNC 技術進行原型製作。然而，CNC 過程的幾個特性，會使原型製作過程低效率。例如，由於銑削工藝的限制，CNC 技術無法切割安全帽的中空結構，此外，使用 CNC 技術製作模型的成本更高。最後，當客戶（在本例中為 KIDO Sports）需要與外包公司反覆溝通模型的細節時，原型製作過程可能會變得非常耗時。
為了繞過這些障礙，KIDO Sports 選擇了 3D 列印進行原型製作技術，最終降低了生產成本並提高了效率。
Raise3D 幫助快速原型製作
列印更好的模型
KIDO Sports 的許多客戶都是摩托車賽車隊，他們對安全帽的安全性、精準品質有很高的要求。KIDO Sports 製作全部的安全帽型號設計原型，以確保他們的安全帽具有高度的精準度。KIDO Sports 使用 Raise3D N2 和 Raise3D Pro2 Plus 3D 列印機來製作不同安全帽模型的設計原型。Raise3D 的 Pro2 系列列印機的列印層厚為 0.01 mm，並保持一致的高精度和穩定列印品質，為安全帽設計原型提供精確的內部結構和光滑的表面。
KIDO Sports 使用 Raise3D Pro2 Plus 3D列印機列印安全帽模型
Pro2 系列3D列印機提供最佳的大列印體積，最大列印範圍可達 300x300x300 mm和 300x300x600 mm，使 KIDO Sports 能夠列印各種形狀和尺寸的摩托車安全帽原型。KIDO Sports 經理 Kim Wan 表示：“如您所見，我們領域中的大多數列印模型都非常大，因此我們需要可靠的 3D 列印機，而 Raise3D 的 Pro2 Plus 可以滿足我們的需求”。
Raise3D 列印機讓設計驗證原型變得簡單
且易於操作
Raise3D 列印機使模型驗證變得簡單且易於操作
Raise3D 列印機使原型設計驗證變得簡單且易於操作，3D用戶只需簡單設定3D列印切層軟體，然後將模型檔案上傳到列印機，3D列印機收到設計檔案後，即可快速列印整個模型，無須專人全程操作。
Raise3D 列印機使用 FFF 列印技術，這意味著 3D 列印機依據切層檔案列印模型。 3D 列印機的3D列印線材經過熱融堆疊列印直到形成整個模型，因此可以輕鬆列印具有特殊結構和空腔的物體，例如摩托車安全帽。
通過 3D 列印安全帽模型，KIDO Sports 認為整個原型製作過程都在內部進行，無需第三方承包商和任何額外的溝通。結果，KIDO Sports 發現原型製作過程變得更快了。Kim wan經理說：“使用Raise3D提供的列印機後，原型製作速度提高了5倍，整個過程縮短了40%。”
3D列印讓安全帽模型更加以客戶為導向
KIDO Sports 實施小批量生產來編輯和測試新的空氣動力學安全帽設計，在批量生產設計之前根據摩托車騎手的頭部進行定制。通過使用 3D 列印創建新安全帽設計模型，KIDO Sports 可以經濟高效地編輯和測試新設計。Pro2 Plus 列印模型生產效率高，滿足 KIDO Sport 的小批量製造要求。Raise3D 列印機還具有必要的精度來生成模型的必要細節。
KIDO Sports使用3D列印技術獲得個性客製化安全帽模型
3D 列印還為 KIDO Sports 提供了使用不同細絲製作安全帽的靈活性。不同的燈絲具有不同的特性，這意味著用不同的燈絲製成的安全帽可以測試不同的性能。Raise3D 細絲和開放細絲計劃 (OFP) 都為 KIDO Sports 提供了一系列更先進的 3D 列印材料，例如 ABS、TPU 和碳纖維，用於更廣泛的測試和潛在解決方案。
KIDO Sports 繼續探索 3D 列印
安全帽模型列印完成後，KIDO Sports會檢查模型的內裝整體完成度，並測試安全帽的實用性。在 Raise3D 列印機上生產的安全帽模型必須通過各種性能測試。由於安全帽模型列印成功，KIDO Sports 計劃利用 Raise3D 列印機探索更多應用領域並生產固定裝置和臨時零件。
結論
由於KIDO Sport 3D列印技術的實施，公司可以在保持安全帽行業領先地位的同時，更好地滿足消費者的喜好。由於 3D 列印使 KIDO Sports 能夠經濟高效地列印各種形狀和尺寸的安全帽模型，KIDO Sports 大大提高了其模型驗證過程的效率。
Raise3D 列印機的生產質量和效率為 KIDO Sport 的原型設計提供了更多價值。Raise3D 生產更多的新材料和定制的小批量生產方法，從而加快了 KIDO 運動安全帽的製造步伐。
此案例由 Raise3D 的韓國經銷商BeyondTech 分享。
