Kimia Farma是一家印尼製藥公司，成立於1817年。如今，這家製藥行業巨頭在印尼幾個城市擁有十家生產設施。這十個生產設施生產藥品、草藥、植物油、碘、奎寧和奎寧的衍生產品。
Kimia Farma最先進的工廠位於Banjaran。Banjaran工廠的運行達到了很高的標準。但是，Kimia Farma在Banjaran的一個生產工廠希望再得到改善與優化。
Kimia Farma的大部分操作設備都是從德國Romaco Siebler等，海外供應商進口。Kimia Farma必須仰賴進口的機械零件，但因為機械零件太複雜而無法複製。因此，每當機器出現故障時，Kimia Farma必須等待原始供應商提供新零件，此等待過程通常需要數週的時間。同時，整個生產線可能會停頓，可能會持續數天。一台機器有許多零件，每個零件都有不同的用途，可能隨時損壞。每次設備中斷時停止生產都會給公司帶來麻煩。
此外，在一台機器中有無數個功能不同的零件。Kimia Farma需要靈活的解決方案來解決這種情況。他們在Banajaran的工廠決定使用3D列印來改善維護問題。
3D列印如何改善維護操作
Banajaran 購買了Raise3D Pro2 Plus，來製作替換的機器零件。Pro2 Plus是大列印空間的3D列印機，成型空間為300x300x600mm。這款工業級桌上型3D列印機能夠創建準確且功能強大的3D列印模型，並且在數小時內，即可3D列印出替代的備品。
維護人員Angga Herdiana將結果描述為：
“Raise3D 列印機的列印出來的3D列印部件品質非常好，是我們所期望的精度，可用於製造生產機器的備品。”
3D列印軟體如何提高生產效率
Herdiana和她的同事Benny Yusak（維護部副理）和Bara Nuansa（公用事業部副理）進行了多個3D列印備品部件，每個備品都有獨特的幾何形狀和功能。所有3D列印部件均可以正確精準的安裝在原始機體設備上。由於Pro2 Plus的大空間和高解析度，他們能夠創建尺寸從420mm到3mm的複製品。
此外，Herdiana和她的同事使用RaiseCloud（雲端3D列印管理平台）來提高其3D列印任務的效率。在採用RaiseCloud之前，Herdiana和她的團隊在沒有協調的情況下將一台3D列印機共享到自己的打印列表中。RaiseCloud為他們提供了一個共享操作介面，該操作介面具有與每個3D列印機匹配的可見打印順序列表。每個人都可以看到正在進行的列印進度，正在列印的列表以及下一步的列印。RaiseCloud創建了一個隨時隨地可供任何類型的員工訪問的協作平台。甚至像Kimia Farma工廠這樣的具有復雜層次結構的團隊。
專業的3D列印
該工廠中的所有機器都經過精心設計，具有堅固的結構和重型的機構，可用於嚴苛的生產任務。大多數原始零件都是具有高強度和韌性的金屬。因此，工廠員工選擇了工程級的3D列印線材來列印複製品，以獲得不錯的機械性能。 (延伸閱讀:3D線材分析大全)
噴塗機泵支架選擇了ABS，以防止在運行過程中由於電機振動而破裂。這種工作條件對像PLA這樣的3D線材不友好，PLA可吸收的能量較少，顯得易脆。
為了獲得最大的強度，一套Siebler帶式輸送機橋上使用PC 3D線材，以承受橡膠帶拉伸和延遲引起的高應力。
工業3D列印對維護操作的影響
Raise3D技術為員工開闢了許多以各種方式改善設施維護操作的可能性。體驗了3D列印備品替換的價值後，工廠員工計劃逐步採用3D列印改進件和機器格式零件。通過內部3D列印，公用事業和維護人員能夠在觀察後快速迭代實施解決方案，從而保持維護操作的不斷發展，包括降低成本和提高性能。
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