泰國是東南亞第二大經濟體，有著不錯的民用工業基礎，從20世紀80年代中後期開始，經過產業和產品結構調整，泰國工業發展步伐不斷加快，製造業門類日益增多、資本和技術密集型產業不斷發展。
泰國製造業門類主要有電子製造、紡織服裝、汽車製造業等。尤其是汽車製造業在東盟影響力巨大，作為汽車試製技術的重要環節，3D列印技術也通過汽車產業鏈落地泰國國內，並在泰國各個製造業相關領域發展起來。
泰國本土零售巨頭積極使用3D列印技術
泰國Multiply by Eight有限公司是泰國聞名的王權國際集團的子公司，專注於產品設計和家具設計。王權國際集團（King Power）是泰國知名的旅遊和零售龍頭企業；遍布泰國多個機場的免稅商店。坐擁英超萊斯特城俱樂部和已故的傳奇華裔老闆維猜，是這家泰國企業給國內人的主要印象。事實上通過零售終端向上延申產業鏈，王權國際還擁有不少產業鏈上游的企業，其中Multiply by Eight 就是其中的一家專注產品設計和家具的子公司，他們引進了Raise3D Pro2 3D列印機，以助他們的事業成長。
Multiply by Eight使用不同的製作工具製作產品原型，3D列印是經常需要用到的工具。他們為原型驗證和演示製作了許多3D列印物件。
在開始使用3D列印技術之前，大部分原型製作過程都外包給了不同的打樣服務供應商。但是當設計方向很多的時候，外包的交貨速度緩慢，成本高的問題就會暴露出來。由於和外包商的距離問題，品管控制也很難實現。
圖| Multiply by Eight的服飾產品
以前，我們使用手工製作的原型或者外包供應商來製作。這是一個耗時的過程，需要熟練的員工來製作高品質的原型。”
-Paisan，設計總監
自從引進 Raise3D列印機 之後，設計師們可以在自己的辦公室裡製作原型。每個設計方向的時間大大縮短，原型製作的成本也降低了。Paisan表示，對於一些項目，可以節省高達50%的設計成本和時間成本。
圖| 設計辦公室內的Raise3D pro2及列印出的創意燈飾
Paisan表示，現在3D技術列印機是設計部門最靈活的製作工具，設計師們可以使用它來製作原型，希望在未來可以在設計階段中直接3D列印成品。
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