Richmond Wheels and Castors是澳洲一間擁有61年歷史的車輪機械零件製造商，除了擁有優質的材料產品，更提供客製化解決方案服務，滿足市場及客戶的特定需求。Richmond一直希望能將3D列印技術應用在自己的生產上，於是找上專業的3D列印服務公司Bilby 3D，想了解是否存在可承受聚氨酯包覆鑄鐵輪時的壓力和溫度固化的材料。
Bilby 3D研究出用Raise3D列印機生產出能符合製程的模具，在特定溫度及壓力環境下能成功達到需求，Richmond Wheels的團隊隨後立即使用該模具翻出了一個完美的聚氨酯車輪。
左翻模製成的聚氨酯輪，右3D列印模具
為何選擇Raise3D列印機?
“在選擇3D列印機時，我們在乎的是使用的線材是否可以符合需求及列印物件的尺寸，而Raise 3D Pro 2 Plus以最大列印尺寸及最高性價比勝出。”–David Powell品保經理。
3D列印與傳統製造業的比較
3D列印模具和傳統工法相比之下大幅縮短時間同時節省了費用及人工成本。除製作特殊模具外Richmond公司也將3D列印技術應用在更多領域，包括：
- 研發設計的快速打樣，直接向客戶展示最終產品。
- 快速製造夾治具、零件支架，以減少夾治具的製造成本及縮短生產週期。
- 製造高耐熱高韌性塑膠模具。
- 製造一些較昂貴且難以更換，通常得從國外進口的數控機床護罩和支撐架，減少設備停機時間。
初期打樣
最終版3D列印輪子
Richmond Wheels很期待3D列印的未來，他們認為新興複合線材將是3D列印應用開發的重點趨勢。Rasei3D達300度的噴頭，加上雙噴頭及密閉式艙體可以為客戶帶來更多的可能性。
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