時尚潮流的變化比以往任何時候都快，因此，製造商不得不更多地關注小批量生產。這種生產趨勢和轉變包括運動鞋製造行業。幾乎每個主要的鞋類製造商都在探索不同的方法來實現更快的上市時間，而不必面對高昂的模具成本。雖然目前大多數製造方法無法滿足對更快小批量生產日益增長的需求，但 3D列印正在朝著滿足這一需求的方向發展。
2020年，運動鞋製造行業的幾家巨頭使用Raise3D產品實現了生產突破，並通過3D列印取得了更大的成功。
2020 年推出的帶有 3D 列印鞋面的運動鞋
傳統製鞋成本高
在完整的球鞋生產過程中，鞋面的生產需要大量的資產和時間投入。主流的鞋面製造工藝稱為橫編，NIKE的 Flyknit跑步鞋款 和Adidas的 Primeknit 慢跑鞋款都是這種技術的主要案例。橫編加工所需的針織機是一種自動化、成本高的大型設備。鞋廠需要依靠大批量生產，這種昂貴的設備才能在市場上生存。這意味著每天都要部署數十甚至數百台針織機來生產鞋面。即便如此，還需要更多的工人來完成後處理，包括熨燙和切割。平均而言，一台機器至少需要兩名人力。
雖然針織機可以自動運行，但它的輸出仍然需要大量的後處理。針織機以聚酯纖維為原料，在一張整經片中製作所有鞋面。隨後將進行勞動密集型熨燙和裁剪，以提供平整且隨時可用的鞋面。如果鞋面設計為表面非針織圖案，則需要額外的後處理步驟。例如，為了將皮革或塑料等材料黏合到鞋面，需要縫合和黏合。
HYPEBEAST。（2015 年 1 月 30 日）過程：Adidas Ultra Boost 又名“世界上最好的跑鞋”。YouTube。取自https://youtu.be/4J_kxwT9zX4
不斷變化的趨勢使盈利變得更加困難
平均而言，一個新產品的完整研發週期至少需要 18 個月。這個研發週期的大部分時間都集中在鞋面原型設計上，使用傳統的編織工藝。然而，消費者對運動鞋時尚的喜好每3年變化一次，未來品味的變化只會更快。這通常意味著每個新產品的盈利時間跨度不到一年半。由於產品盈利時間跨度的窗口越來越小，因此總投資回報也越來越小。
結合 Raise3D 的3D列印技術
Raise3D 開發了一種創新的 FFF（熱熔堆疊）鞋面製造工藝，該工藝可電腦化和全自動。在此過程中，將彈性/柔性 3D列印線材 TPU（熱塑性聚氨酯）連續送入 3D列印機，TPU線材依據3D列印檔案的路徑指令，在列印熱板上重複交叉堆疊列印，列印出類似編織物紋路。針織工藝不同，3D列印可立即提供一個完整、具參考價值的鞋面原型。
Raise3D 的鞋面數位化製造流程
Raise3D 的數位化解決方案，由3D列印切層軟體-ideaMaker 設定所有參數，透過使用該軟體，製造過程中有效率調整多種類型的3D列印線材，以達到精準的列印參數。
此外，Raise3D 還提供了RaiseCloud，一款雲端的 3D列印管理軟體，可與 Raise3D列印機無縫、無線連接，讓遠程批量列印管理更加輕鬆。
RaiseCloud 的管理功能包括:
1. 3D列印進度概覽
2. 即時監控
3. 3D列印作業訂單分配
4. 3D列印機控制
5. 列印檔案共享和團隊溝通
Raise3D 生態系統中硬體和軟體的結合，幫助工廠從管理和製造的角度，實現了數位化鞋面製造過程。
RaiseCloud 讓用戶從電腦遠程管理多台3D列印機
3D列印改進原型
將3D列印與Raise3D結合用於新產品的研發週期為3個月，與之前18個月的研發週期相比尤其短。每個新產品都有多個鞋面設計，在選擇最佳設計之前需要對產品原型進行評估。每個設計都經過反複調整和大量採樣。使用 Raise3D 的過程，生產新鞋面的樣品不需要調整工具或複雜的編程。通過簡單地導入數位設計檔案並在軟體中設定列印參數，3D列印機可以快速開始生產新樣品。
使用 Raise3D 的 3D列印鞋面還可以在一次列印作業中在鞋面列印設計好的紋理、輪廓和裝飾圖案。由於 Raise3D 技術的靈活性，鞋子的視覺外觀可以與鞋面的穿著體驗並行。例如，鞋面可能更緊或更有彈性。這種雙重性將節省許多額外的生產程序，例如切割、縫合和黏合。這意味著原型製作過程將更短，因為它消除了批量生產可行性所需的驗證。
使用 Raise3D列印技術的鞋面樣品
3D列印擅長小批量製造
所有鞋類製造商都需要小批量的新產品在貿易展上進行試點。在 Raise3D 的案例中，工廠能夠輕鬆組織小批量生產，而無需轉移成本或額外採購材料。Raise3D 3D列印機的一些特點包括但不限於機器的小尺寸、獨立工作的能力和巨大的靈活性。該工廠能夠使用 Raise3D 的工業 3D列印機快速生產各種設計的新鞋面。這些列印機晝夜不停地自動運行，以完成試點發射的鞋面。
Raise3D 列印機 Pro2 系列，穩定、易用、好維護
3D列印的未來
多年前，在製造商開始生產 3D列印鞋面之前，一些運動鞋製造商生產了 3D列印中底和鞋墊。由於 3D列印改變了運動鞋製造過程以適應不斷變化的業務需求和趨勢，因此 3D列印已經佔據了一席之地，並且肯定會長期存在。Raise3D 建立了一個 3D列印生態系統，以幫助企業和行業採用3D數位化解決方案。這個 3D列印生態系統使運動鞋製造商能夠適應、滿足客製化需求並使小批量生產成為可能，3D數位化解決方案將變得越來越主流。
