稀有的SIMPSON Bandit3 辛普森摩托車安全帽的護目鏡零件損壞，維修的備品似乎並不容易取得。
用戶Katsuya Tanabiki 決定嘗試使用3D技術，快速、符合成本的製造備品，以下是他分享的3D掃描逆向工程+3D列印案例研究!
需要重製的配件是小型的塑膠零件，它們非常適合用 3D 列印機製作。
安全帽的左側和右側共兩個配件，其中一個需要重製，因此我們將使用 Fusion 360 (註1)搭配3D掃描逆向工程，設計客製符合安全帽尺寸的零件。
3D掃描逆向工程+3D列印案例研究說明
步驟1：3D掃描
使用EinScan Pro 2X 精確掃描小尺寸物件，是一個明智的選擇 ，使用三腳架搭配固定模式與 工業模組(Industrial Pack) 操作。
快速的3D掃描速度，是本次製作流程關鍵之一。
固定掃描的數據:高細節、高精度，有助於後續繪圖的尺寸精度
步驟2：將3D數據導入3D繪圖軟體
第一步是使用網格插入將掃描數據導入 Fusion 360。
首先，創建網格橫截面草圖。將橫截面的位置調整到適當的水平，然後單擊“確定”進行確認。
1.右鍵點擊橫截面草圖並選擇 “編輯草圖” ，如圖所示。
2.在創建草圖中選擇將曲面擬合到網格截面。
3.選擇封閉樣條作為要擬合的曲線類型，選擇橫截面，然後確定。
4.雖然圖中未顯示，但步驟部分以相同方式繪製。有了這條可用於建模的草圖曲線，就可以完成草圖。
5.在 Solid 選項卡中，選擇 Extrude，選擇要擠出的曲面，並指定擠出量使其成為實體
6.以同樣的方式切出台階部分，使用擠壓來創建台階。
7.最後一步，需要對零件進行圓角和倒角，使其形狀與原始零件相同。
8.實體現已完成。通過右鍵單擊選項卡中的主體，可以創建 STL 文件。
步驟3：3D列印
Raise3D Pro2 ideaMaker 設置 3D 列印參數以及準備列印
部件非常小，因此列印過程不會花費很長時間。
左邊的是3D列印的部分。
包括3D列印的時間在內，修復頭盔大約需要一個小時。
比起重新購買的等待時間，大大划算!
Katsuya 是來自日本的部落客，在他的Blog: custom-auto-maruta.com 分享關於摩托車與汽車文章 ，以及如何使用 Fusion 360 3D建模軟體 和 3D 列印以及他的 EinScan Pro 2X 3D掃描器的應用過程。Katsuya 喜歡 3D 技術的力量，這使他能夠製造任何東西：絕版零件和 3D 列印備品。
原始文章出處: https://custom-auto-maruta.com/goods/simpson-parts-reverseengineering/
您可能想了解更多:
