上次有介紹樣品模是什麼？那接續著樣品模，量產模是什麼呢？
(圖為量產型吉姆)
就口語上來解釋，樣品模就是犧牲打，犧牲他來成就量產模能夠獲得最佳的生產參數、產品的最合理外觀（是最合理，不是最佳）。
一般來說，國際大品牌的樣品模很常會開超過5次以上，因為他們一開始考量的一定只是產品的外觀跟功能，但實際量產性都是需要設計師與工廠不斷的溝通修改下的產物，所以有時候量產的產品會與一開始的想像圖天差地別，但這就是依賴設計師對開模的經驗及可妥協的範圍而定。
所以一切在樣品模搞定之後，到量產模”通常”就可以開出多穴以符合forcast的模具來進行生產，為什麼說”通常”呢？這也是工廠內部常爭執的點，因為樣品模的穴數大多1或2穴，對於模具的生產指數較不會在意，因此有時可順利打樣的產品反而量產出問題了！所以大家平常聽到說出貨延遲或是製作不順有很大的機率就是這個環節出問題，需要調整大貨模具的生產狀態。不過如果一切都按照工廠的現有能力來進行量產的依歸的話，這樣改變世人生活習慣的蘋果手機或許就不會誕生了！怎麼在這之中突破也是設計與工廠間的角力呢～
而量產模的穴數並不就是說越多越好，因為大多數都是會以forecast的數量來制定，簡單的說就是因為穴數越多其實良率也越不好控制，如何辦到良率與產能的平衡就是每一間工廠的管理訣竅囉
